工业循环水在绝大多数情况下都需要考虑阻垢，因为结垢是循环水系统中最常见和最具破坏性的问题之一。

是否需要阻垢，主要取决于以下几个关键因素：

一、核心判断依据：结垢趋势分析

1. 水质条件（根本原因）

这是决定是否需要阻垢的首要因素。水中含有大量的成垢离子，主要是钙（Ca²?）、镁（Mg²?）、碳酸氢根（HCO??）等。

• 硬度高：钙、镁离子含量高，容易形成碳酸钙（CaCO?） 和硫酸钙（CaSO?） 垢。

• 碱度高：碳酸氢根含量高，在受热和蒸发浓缩时，会分解成碳酸根（CO?²?），与钙离子结合形成坚硬的碳酸钙水垢。

• pH值：pH值升高会促使碳酸氢盐向碳酸盐转化，加剧碳酸钙的沉积。

• 总溶解固体（TDS）：高TDS意味着水中成垢离子和杂质浓度高，结垢倾向大。

专业判断方法：

• 朗格利尔指数（LSI）：用来判断碳酸钙结垢倾向。LSI > 0，表示水有结垢倾向；LSI = 0，表示处于平衡状态；LSI < 0，表示有腐蚀倾向。

• 瑞兹纳稳定指数（RSI）：同样是判断碳酸钙结垢，RSI < 6，表示结垢趋势增大。

• 结垢指数（PSI）：LSI的改良版，更准确。

只要通过计算发现LSI或PSI显示有结垢倾向，就必须进行阻垢处理。

2. 运行工况

• 浓缩倍数：这是循环水系统最关键的操作参数。为了提高水资源利用率，循环水会不断蒸发浓缩，水中的成垢离子浓度会成倍增加。浓缩倍数越高，结垢风险越大。阻垢剂的主要作用就是允许系统在更高的浓缩倍数下运行而不结垢。

• 温度和流速：

  • 温度升高：会降低钙镁盐类的溶解度（如碳酸钙、硫酸钙），并促进碳酸氢盐的分解，导致在换热器管壁等高温处更容易结垢。

  • 流速过低：容易在管壁形成滞流层，为垢的沉积提供条件。

3. 系统设计

• 换热器类型和材质：板式换热器因为流道狭窄，比管式换热器对结垢更敏感。某些金属表面粗糙度更高，更容易诱发结垢。

• 系统保有水量：保有水量小，系统对水质变化的缓冲能力差，水质波动大，也容易结垢。

二、需要阻垢的“信号”和结垢的危害

即使不进行复杂的计算，如果出现以下情况，也说明迫切需要阻垢处理：

肉眼可见的信号：

• 换热器效率持续下降（出口水温达不到设计值）。

• 水泵压力升高，流量下降。

• 打开设备能看到管壁或器壁上有白色或灰白色的坚硬沉积物。

• 能耗（电、煤）显著增加。

结垢的巨大危害：

1. 降低换热效率：水垢的导热系数远低于金属，薄薄的一层水垢会极大增加热阻，导致能耗急剧上升。

2. 堵塞管道和设备：严重的水垢会缩小流通截面，甚至完全堵塞管道和换热管。

3. 引起设备腐蚀：垢层下容易形成缺氧区，成为点腐蚀的温床，导致设备穿孔泄漏。

4. 增加运行成本：需要频繁的化学清洗和机械清洗，增加维护成本和停机时间，影响生产。

5. 缩短设备寿命：结垢和腐蚀共同作用，大大缩短了换热器、管道等关键设备的使用寿命。

总结

工业循环水在以下情况下必须进行阻垢处理：

• 水质分析表明朗格利尔指数（LSI）等指标显示有结垢倾向时。

• 系统提高浓缩倍数运行时。

• 换热器换热效率下降，能耗异常升高时。

• 系统中有高温换热区域或低流速区域时。

• 作为一项预防性维护措施，在系统投运初期就安装阻垢设备。

  
  

  
  

扫频阻垢设备的作用：

1） 防垢：振荡磁场中形成的无机盐微小晶粒，无表面电荷，悬浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包围在未形成微晶粒的成垢离子周围，阻碍成垢离子吸附在管壁上。 

2） 除垢：水分子团密度小、体积大；自由水分子密度大、体积小、容易渗透到垢的内部。一段时间后，渗透到垢缝隙中的自由水分子恢复成水分子团，体积增大，使垢体膨胀松动。 

3) 抑菌抑藻：振荡磁场在水中产生紊流波，冲击细胞赖以生存的环境条件使其丧失生存能力随着水垢的去除，避免了菌藻在垢下的滋生。 

4) 阻锈防腐：水垢被溶解和分散，微生物生存的温床被拆除，避免了微生物垢下腐蚀。自由水分子把溶解氧包围，设备腐蚀倾向大大减弱，容易生成具有耐腐蚀力的Fe3O4保护膜。

在工业循环水处理中，“阻垢”与“缓蚀”、“杀菌灭藻”并列为三大核心处理环节，是保证系统安全、节能、长周期稳定运行的必要措施。

扫频除垢设备