新建的工业循环水系统必须先安装并投用阻垢设备，核心目的是为了“防患于未然”，保护昂贵的核心设备，确保系统从一开始就处于一个洁净、高效的状态下运行，从而避免未来出现严重且不可逆的损害。

我们可以通过一个比喻来理解：这就好比一辆新车，您一定会给它加上干净的机油和冷却液，而不是等发动机磨损了、水箱生锈了再去处理。新建的循环水系统就如同这辆新车，需要一个“健康”的开始。

以下是详细的、分点的解释：

1. 新建系统的“先天不足”：首次运行的极高结垢风险

新建的循环水系统在首次运行时，面临着几个独特的、高风险的情况：

• 高表面活性： 全新的换热器管壁、管道内壁等金属表面非常洁净，具有极高的表面能（活性）。这会使水中的成垢离子（如钙、镁）和杂质更容易吸附并牢固地附着在金属表面上，形成初始的垢层。这个初始垢层会成为未来持续结垢的“晶核”和基础。

• “婴儿期”磨损： 系统刚开始运行时，水泵、阀门等设备处于磨合期，可能会产生微量的金属碎屑和颗粒。这些颗粒同样会成为结垢的晶核。

• 施工残留物： 尽管在开车前会进行清洗和预膜，但管道焊接处的焊渣、安装过程中带入的油脂、灰尘等杂质很难完全清除干净。这些物质会促进污垢的沉积。

2. 不安装阻垢设备的直接后果

如果在系统运行初期不进行阻垢处理，会迅速导致以下问题：

• 结垢： 水中溶解的钙、镁等硬度离子会迅速在洁净的换热管壁上析出，形成坚硬的水垢（主要是碳酸钙）。水垢的导热系数极低（仅为钢材的1/100到1/10），是热的不良导体。

  • 后果： 导致换热效率急剧下降，能耗显著增加。严重时，1毫米厚的水垢可使能耗增加7%~9%。

• 腐蚀： 洁净的金属表面在没有保护的情况下，会直接与水中的氧气和腐蚀性离子接触，发生电化学腐蚀。

  • 后果： 设备穿孔、泄漏，缩短设备使用寿命，维修和更换成本极高。

• 微生物滋生： 循环水系统的温度、氧气和营养物质非常适合藻类、细菌（包括致命的军团菌）和真菌滋生。它们会形成生物粘泥，与垢物混合在一起。

  • 后果： 生物粘泥会堵塞管道和换热器，加剧垢下腐蚀，且可能带来卫生和安全风险。

3. 阻垢设备的作用原理

扫频阻垢设备基于物理除垢理念，采用德国扫频电磁水处理技术，是利用交变脉冲磁场进行水处理的一项新技术。

产品功效 

1） 防垢：振荡磁场中形成的无机盐微小晶粒，无表面电荷，悬浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包围在未形成微晶粒的成垢离子周围，阻碍成垢离子吸附在管壁上。 

2） 除垢：水分子团密度小、体积大；自由水分子密度大、体积小、容易渗透到垢的内部。一段时间后，渗透到垢缝隙中的自由水分子恢复成水分子团，体积增大，使垢体膨胀松动。 

3) 抑菌抑藻：振荡磁场在水中产生紊流波，冲击细胞赖以生存的环境条件使其丧失生存能力随着水垢的去除，避免了菌藻在垢下的滋生。 

4) 阻锈防腐：水垢被溶解和分散，微生物生存的温床被拆除，避免了微生物垢下腐蚀。自由水分子把溶解氧包围，设备腐蚀倾向大大减弱，容易生成具有耐腐蚀力的Fe3O4保护膜。 

总结：为什么“必须先安装”？

1. 保护初始洁净表面： 在系统最洁净、也最脆弱的阶段，立即建立保护层，从源头上杜绝结垢和腐蚀的发生。

2. 事半功倍，成本最低： “预防”的成本远低于“治理”的成本。一旦坚硬的垢层形成，后续的化学清洗需要停机，使用高浓度酸液，不仅费用高昂，而且对设备本身有损伤（酸蚀）风险。物理清洗（如高压水射流、机械捅刷）则劳动强度大，且可能对精密设备造成物理损坏。

3. 确保设计性能： 保证换热设备从第一天起就能达到设计的换热效率，避免因结垢导致的能耗浪费和生产能力下降。

4. 延长设备寿命： 无垢、无腐蚀的运行环境可以数倍地延长主机、换热器、管道等核心设备的使用寿命，投资回报率非常高。

结论：
对于新建的工业循环水系统，先安装并投用阻垢设备不是一项可选的措施，而是一项必须的、标准化的启动程序。它是对整个系统进行的一项战略性投资，旨在确保系统长期、稳定、高效和经济地运行，避免未来付出巨大的维修、能耗和生产损失代价。