一、结垢的成因与本质

供暖系统结垢，主要指水中的钙、镁等矿物质在受热后析出，形成以碳酸钙为主的坚硬沉积物，附着于锅炉换热面、管道内壁及散热末端。水垢的导热系数极低，仅为钢材的1/50至1/100，从而在热交换表面形成严重的热阻层。

二、主要危害分析

1. 系统能效显著下降，运行能耗激增
   水垢层阻碍热量有效传递，导致锅炉排烟温度升高，换热效率大幅降低。为达到设定供热效果，锅炉需延长运行时间或提高燃烧功率。数据表明，水垢厚度每增加1mm，锅炉能耗平均增加约10%，直接推高用户的运行成本。

2. 关键设备损伤，缩短使用寿命

   • 局部过热与损坏： 在锅炉受热面上，水垢导致金属冷却不足，可能引起局部过热、蠕变，甚至爆管，造成永久性损伤。

   • 垢下腐蚀： 水垢覆盖下的金属表面易形成氧浓差电池，引发严重的局部腐蚀（点蚀），穿孔风险显著增加。

   • 水力部件磨损： 剥落的水垢颗粒随水循环，会加剧水泵叶轮、机械密封及阀门的磨损，导致设备故障。

3. 系统运行可靠性降低，故障率上升

   • 流量下降与堵塞： 水垢沉积会缩小管道流通截面，增加系统阻力，导致流量降低，部分末端散热器不热。

   • 系统稳定性变差： 结垢可能引发系统局部气堵、噪音、压力波动等问题，需要频繁干预和排气，增加维护负担。

4. 增加售后维护成本，影响品牌声誉
   因结垢导致的设备效率低下、频繁报修及部件更换，将大幅增加制造商的售后维护成本和保修压力。同时，用户对供暖效果的不满将直接损害品牌形象和市场口碑。

三、结论与建议

供暖系统结垢是一个系统性技术问题，它直接导致能效劣化、设备寿命折损和运营成本增加，最终影响制造商的核心利益与客户满意度。

因此，我们建议：

• 在产品设计与宣传中， 应强调其对系统长期稳定运行的重要性。

• 配套提供系统水处理方案， 如扫频除垢设备、超声波除垢设备、离子膜电化学设备等等，这些设备拥有除垢防垢、杀菌灭藻、除锈缓蚀、节能环保等优点。

• 在售后维护指南中， 明确告知用户定期专业清洗与水质管理的必要性。

从根本上预防和缓解结垢问题，是提升产品竞争力、降低全生命周期成本、赢得用户长期信赖的关键环节。

榆林市供热公司