核心提示：90%的板换故障源于结垢

研究表明，板式换热器结垢导致的能效下降和设备损坏，占全部故障的90%以上。早期发现结垢信号，可减少50%维修费用，延长设备寿命3-5年。

一、5大结垢信号及自查方法

1. 压差异常升高（最直接信号）

自查方法：

• 测量进出口压力，计算压差：ΔP = P_in - P_out

• 对比设计压差值（通常标注于设备铭牌）

判断标准：

案例：某工厂因忽视压差升高30%，最终导致板片撕裂，损失23万元。

2. 换热效率明显下降

自查方法：

• 记录冷热介质进出口温度

• 计算换热效率：η = (实际换热量/理论换热量)×100%

效率下降特征：

• 效率下降5-10%：轻微结垢，建议观察

• 效率下降10-20%：中度结垢，需要清洗

• 效率下降>20%：严重结垢，立即处理

3. 流量异常减少

自查方法：

• 安装流量计监测实时流量

• 对比初始流量记录

危险信号：

• 流量下降>15%：流道开始堵塞

• 流量波动>5%：不均匀结垢

4. 设备表面温度分布不均

自查方法：

• 使用红外热像仪扫描板换表面

• 观察温度分布均匀性

异常特征：

• 局部高温区：水侧结垢（热阻增大）

• 局部低温区：介质侧结垢（换热不良）

• 温差>5℃：存在结垢风险

5. 异常声响和振动

自查方法：

• 听诊器检测内部水流声

• 振动仪测量设备振动值

声音特征：

• "沙沙"声：颗粒物冲刷（初期结垢）

• "咔嗒"声：垢片剥落（中度结垢）

• "轰隆"声：严重堵塞（紧急情况）

您的板换是否健康？