一丶 换热器清洗的意义

       1） 改善设备外观，净化美化环境。通过清除植物、建筑物、交通工具内外表面的污垢，恢复换热器原貌，达到改善外观、净化环境的目的。

       2） 维持正常生产，延长设备寿命。清除换热器表面的污垢，可以保持换热器的表面性能，保证后续生产工程的实施。定期清理生产设备的污垢，可以保持设备的正常运行，控制设备的腐蚀，延长设备的使用寿命。

       3） 提高生产能力和产品质量。通过去除换热器表面的污染物，可以让换热器保持良好的处理性能，提高产品质量。定期清洗设备可以保持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。

       4） 降低能源消耗和生产成本。对换热器进行定期清洗，不仅可以降低原材料和能源的消耗，提高生产效率，而且可以大大降低生产成本。

       二丶 清洗的原因

       随着现代工业的迅速发展，冷却水的使用量越来越大。同时，大量的循环交换设备结垢不能科学清洗，造成能耗和环境破坏，在设备损坏的同时降低了运行效率。在冷却水换热过程中，由于制冷剂流体（冷冻水）吸收了工作液（冷却水）的热量，冷却水温度升高。此时，原始溶解的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2，形成CaCO3和MgCO3微溶于水。当这些晶体不断沉积在换热器表面时，会形成非常坚硬的水垢，不仅影响换热效率，而且会增加能耗，甚至会因冷却水流量和压降不足而导致停机丶停产。

       在化工生产过程中，由于多种原因，换热器设备和管路会产生大量污垢，如结焦、油垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、真菌、藻类、煤泥等污垢。这些污垢会导致设备和管道发生故障、产量下降、能耗、物料消耗等不利条件发生在装置系统中。当污垢腐蚀特别严重时，工艺中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至恶性生产事故。

       在科学发展的今天，要完全避免污垢的产生几乎是不可能的，因此换热器等设备的清洗已成为工业生产，特别是石化、火电厂生产中不可缺少的重要环节。

       换热器清洗行业一般采用化学清洗和电子除垢仪物理清洗。但长期以来，传统的清洗工艺和处理方法，如机械法（刮擦、刷洗）、高压水、化学清洗（酸洗）等，不能有效解决问题，还会对设备本身、人体和环境造成严重损害。

       三丶换热器清洗的作用和目的

       1. 恢复生产

       在工业生产过程中，有时由于操作不当，一些设备或局部管线结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这种情况，最主要的是迅速清除污垢，保证生产装置的正常运行，恢复正常的生产状态。

       2. 恢复工厂的生产效率

       如化工设备结垢导致换热器等设备的传热系数降低，管道循环面积或流阻增大，使能耗、物耗增加，生产效率显著降低。此时，通过清洗和除垢，恢复生产设备的生产效率。

       四丶换热器清洗的步骤

       首先要了解锅炉清洗的结构、材质和换热方式。目前市场上有几十台锅炉，每台锅炉都采用不同的换热方式、结构和材料。不同结构、不同材料应采用不同的清洗方法。要对不同区域、不同水质、不同垢质进行分析测试，根据不同材质、不同规模配置不同的化学清洗剂，制定科学合理的清洗方案。又或者使用轻雨电子除垢仪来进行物理清洗。

       电子除垢仪无需停产，使用了德国的优良技术。使用电子除垢仪对锅炉内部进行清洗，能有效、高效地消除事故隐患。清洗后能有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。锅炉每两年进行一次清洗保养，设备使用寿命可延长3-5年。提高了锅炉的热效率，降低了煤气消耗。实验结果表明，锅炉清洗后可节能25%-30%。

       锅炉是一种换热设备。这样锅炉在加热和连续注入冷水的过程中会形成水垢，积垢会越来越多，从而大大降低锅炉的换热效率。其主要表现为锅炉用气量增加，供热不足，卫生热水冷时热，热水量减少，严重时会导致锅炉炉衬的破坏。因此，任何燃气锅炉在使用2-3年后必须进行清洁和维护。